選煤廠設(shè)備常見故障及處理辦法（二）

十一、動篩跳汰機(jī)

故障1：排干輪卡堵

現(xiàn)象：操作中有排干輪報警

處理辦法：排干輪后加較厚的擋片擋片。

故障2：刮刀變形嚴(yán)重，螺栓掉，刮刀掉

現(xiàn)象：

處理辦法：入料粒度控制在400mm以下，避免長度超過400mm而寬度不到100mm的物料進(jìn)入跳汰機(jī)，多觀察護(hù)板變形情況，及時調(diào)整間隙，刮刀螺絲如有掉、斷，及時補(bǔ)上，或加粗螺絲；操作中及時清理機(jī)內(nèi)雜物。

故障3：搖臂在自動狀態(tài)不能正常升降控制

現(xiàn)象：

處理辦法：檢查行程速度控制回路的電源信號和控制信號是否正常，自動空載狀態(tài)下，測試搖臂能正常升降，檢查行程位置傳感器返回信號是否正常，不正常做相應(yīng)的處理；用替代法更換液壓回路的比例閥是否正常。

故障4：油箱油溫高

現(xiàn)象：制柜油溫報警

處理辦法：調(diào)整溢流閥、流量閥的流量大小。

故障5：提升輪運(yùn)行檢測接近開關(guān)故障

現(xiàn)象：報警顯示提升輪故障

處理辦法：檢查更換接近開關(guān)、調(diào)節(jié)位置。

十二、重介旋流器

故障1：回收率低矸石發(fā)熱量高

現(xiàn)象：

處理辦法：底流嘴直徑磨大，調(diào)整角度或更換；比重設(shè)置不合理，比重儀顯示不準(zhǔn)，重新設(shè)置與化驗(yàn)結(jié)果對比，校準(zhǔn)比重儀。

故障2：壓力不穩(wěn)，或壓力上不去

現(xiàn)象：

處理辦法：合介桶、混料桶液位低，調(diào)整桶位；混料桶水平流管入口有煤塊，清理；檢查風(fēng)管閥門是否關(guān)嚴(yán)。

故障3：旋流器體連接密封墊壞，漏料

現(xiàn)象：

處理辦法：停車更換新墊

故障4：底流中含輕物料多

現(xiàn)象：

處理辦法：如果壓力低，可提高并穩(wěn)定給料壓力；如果底流口磨損大，需檢查底流口尺寸，更換合適的底流口材料。

故障5：正常運(yùn)行中旋流器內(nèi)異響

現(xiàn)象：

處理辦法：原煤中混有鐵塊或耐磨磚，停車打開旋流器檢查。

十三、分級旋流器

故障1：線性排料

現(xiàn)象：排料嘴底流物料太多

處理辦法：切斷固體入料；換用大排料嘴；檢查排料嘴及入料管口是否堵塞。

故障2：異常超粒度

現(xiàn)象：

處理辦法：出口大、底流嘴磨損程度，更換合適的底流嘴；入料密度過大，檢查堵塞物；入料反向流，更換易磨件。

故障3：振動

現(xiàn)象：

處理辦法：發(fā)生空吸，使用吸氣管；物料量大，改變?nèi)肓?span style="max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">/旋流器參數(shù)；線形排料，控制入口；溢流管變形，更換溢流管。

故障4：底流密度過低

現(xiàn)象：

處理辦法：旋流器入料情況不正確，更換排料嘴/溢流管；排料嘴尺寸不正確，使用尺寸正確的排料嘴。

故障5：達(dá)不到分級點(diǎn)/能力

現(xiàn)象：

處理辦法：入料尺寸不正確，更換入料/旋流器參數(shù)。

故障6：磨損率高

現(xiàn)象：

處理辦法：流量太大-壓力下降多，改變?nèi)肓锨闆r或旋流器參數(shù)；2段運(yùn)行/需要大尺寸旋流器，改變旋流器參數(shù)；入料的磨損性高，更換制造材料。

故障7：性能不穩(wěn)定

現(xiàn)象：

處理辦法：分料不均衡，使用正確的分配器；堵塞，檢查堵塞。

故障8：旋流器堵塞

現(xiàn)象：

處理辦法：錯配物料進(jìn)入旋流器，檢查篩孔。

故障9：運(yùn)行壓力在一個很大范圍內(nèi)擺動

現(xiàn)象：

處理辦法：泵及旋流器不平衡，隔離旋流器使之達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速。

故障10：底流密度太低

現(xiàn)象：

處理辦法：排料嘴磨損或太大，更換合適的排料嘴。

故障11：旋流器振動嚴(yán)重

現(xiàn)象：

處理辦法：入料壓力太大，打開旋流器；旋流器內(nèi)局部堵塞，停機(jī)并打開旋流器進(jìn)行檢查。

故障12：排料嘴、入口及溢流管磨損率高

現(xiàn)象：

處理辦法：入料中含有粗糙尖銳顆粒，檢查來料區(qū)設(shè)備；入料壓力過大，打開旋流器使之回到設(shè)計(jì)的運(yùn)行壓力。檢查旋流器的制造材料。

故障13：底流桶發(fā)生溢流

現(xiàn)象：

處理辦法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。

故障14：溢流桶發(fā)生溢流

現(xiàn)象：

處理辦法：后續(xù)系統(tǒng)管路受限或堵塞，取消限制，檢查管路角度，檢查排料區(qū)管路尺寸。

故障15：不形成扇流

現(xiàn)象：

處理辦法：煤量大，沫煤比例大，減小帶煤量；壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率；桶位低，入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。

故障16：

十四、堆取料機(jī)

故障1：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音

現(xiàn)象：

處理辦法：活塞配合過緊或卡死，研磨活塞及缸體，使之滑動靈活；吸油濾油器堵死，清洗濾油器；油面太低，吸油口有時吸入空氣，添加新油，使油位達(dá)到規(guī)定標(biāo)高；液壓油粘度太大，更換粘度小的液壓油。

故障2：壓力不穩(wěn)，壓力表指針跳動激烈

現(xiàn)象：

處理辦法：系統(tǒng)中有大量空氣形成，油箱中有很多泡沫，找出吸入空氣原因并加以處理，同時打開油缸放氣體放出空氣；溢流閥失靈，彈簧變形，閥芯被卡死，拆開溢流閥并清洗或更換彈簧。

故障3：壓力不高、油量不足、油缸移動遲緩

現(xiàn)象：

處理辦法：溢流閥彈簧力太小，大量油直接回油箱，校正或更換彈簧；油缸嚴(yán)重磨損，活塞和缸體間隙過大，造成油量不足，修復(fù)或更換新泵；液壓部件中的密封圈已老化或磨損，更換損壞的密封圈。

故障4：臂架開始上升，反而有下降現(xiàn)象

現(xiàn)象：

處理辦法：電液換向閥電磁鐵接反，調(diào)換電磁鐵接線；工作油粘度太大，更換粘度小的工作油。

故障5：斗輪不轉(zhuǎn)

現(xiàn)象：

處理辦法：25柱塞泵故障，更換25柱塞泵，補(bǔ)油；732泵故障，檢查更換732泵，馬達(dá)故障，檢查更換馬達(dá)；斗輪軸承損壞，檢查更換軸承。

十五、絮凝劑攪拌系統(tǒng)

故障1：一次配置的粉料限量減少

現(xiàn)象：

處理辦法：料斗無料，重新裝滿裝料斗；裝料斗、螺旋進(jìn)料器、噴射管或散濕插口堵塞，必要時將其拆卸，清潔干凈；螺旋進(jìn)料器計(jì)時功能出現(xiàn)故障，通過人工方法檢查程序，必要時重新復(fù)位；螺旋進(jìn)料器或鼓風(fēng)機(jī)不能啟動，通過人工方法檢查，必要時更換。

故障2：混料箱中粉料結(jié)塊或噴霧缸中的部分濕的粉料發(fā)生堵塞

現(xiàn)象：

處理辦法：水壓低或水壓波動，檢查進(jìn)水的水壓和流動狀況，并檢查噴霧裝置的噴嘴是否堵塞；攪拌器不工作或計(jì)時程序出現(xiàn)故障，檢查電動機(jī)的運(yùn)行，必要時更換；檢查計(jì)時器及其程序的運(yùn)行。

故障3：混料裝置運(yùn)行不正常

現(xiàn)象：

處理辦法：水平控制開關(guān)失效，人工檢查水平開關(guān)的功能，必要時更換；混料箱中的水平探測器太短，清潔探測器并檢查所有的連接。

故障4：混料箱需要太長時間才能裝滿

現(xiàn)象：

處理辦法：供水閥沒打開，檢查電磁閥并檢查電源；水壓減小或出現(xiàn)波動，檢查供水水壓。

故障5：加藥漏斗噴料

現(xiàn)象：

處理辦法：分散器出料孔堵或吹風(fēng)管堵，疏通分散器或管路。

故障6：從混料箱到儲箱無法傳遞

現(xiàn)象：

處理辦法：轉(zhuǎn)換電機(jī)不工作，手動檢查，如有損壞更換。

故障7：分散器出料不通暢

現(xiàn)象：

處理辦法：分散器內(nèi)有雜物，疏通分散器；

十六、濃縮機(jī)

故障1：水黑

現(xiàn)象：

處理辦法：煤量大，煤質(zhì)差，減小帶煤量。

故障2：壓耙

現(xiàn)象：

處理辦法：停車時未拉空煤泥，停車濃縮池不能留煤泥；沉降速度快，煤泥量大，減少帶煤量。

故障2：電流高

現(xiàn)象：

處理辦法：煤泥太多，及時壓煤泥。

十七、螺旋分選機(jī)

故障1：某個槽煤泥量降低

現(xiàn)象：

處理辦法：入料出口堵塞，清除堵塞物。

故障2：加料不均勻

現(xiàn)象：

處理辦法：加料管偏，校正加料管。

故障3：槽內(nèi)煤泥量聚增

現(xiàn)象：

處理辦法：加料泵葉輪磨損，檢查葉輪；加料量不夠，不能維持加料器中的靜壓頭，向池中加水。

故障4：產(chǎn)品等級不合規(guī)范

現(xiàn)象：

處理辦法：顆粒分類不好，檢查前部的分級；可調(diào)分配器調(diào)的不對，調(diào)整分配器；固體煤濃度太高，加稀釋水；原煤等級改變，采用二、三級螺旋裝置加工；顆粒大小不正確，檢查前部的篩網(wǎng)是否損壞。

故障5：槽上的靜態(tài)顆粒太大

現(xiàn)象：

處理辦法：前部的篩網(wǎng)壞，更換篩網(wǎng)。

故障6：加料器溢出

現(xiàn)象：

處理辦法：煤泥加的太高，如可能減少煤泥量或另使用螺旋組件。

十八、空壓機(jī)

故障1：運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對

現(xiàn)象：

處理辦法：馬達(dá)接線錯誤，改變接線。

故障2：轉(zhuǎn)速緩慢

現(xiàn)象：

處理辦法：（單相）電容接錯，啟動電容跟工作電容對換；電壓降低，聯(lián)系電力公司；皮帶過松，調(diào)整皮帶；馬達(dá)故障，修理馬達(dá)。

故障3：激烈振動

現(xiàn)象：

處理辦法：排氣壓力過高，降低排氣壓力；轉(zhuǎn)速太高，降低轉(zhuǎn)速；V型皮帶不正或飛輪松動，重新調(diào)整；曲軸變形，修理或更換。

故障4：轉(zhuǎn)動時有“咳、咳”異聲

現(xiàn)象：

處理辦法：閥座松動，鎖緊閥座；活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊；連桿軸承合金磨損，軸承合金修理換新；皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。

故障5：壓力無法升高或達(dá)到規(guī)定壓力

現(xiàn)象：

處理辦法：閥片作用不良，修磨或更換閥片；閥片漏氣，修磨或更換閥片；閥座彈簧失靈，更換；閥片附碳或油漆等異物，拆除清洗；安全閥或自動釋荷漏氣，拆開清洗修理或更換；排氣閥、放水閥、管接頭及螺絲等漏氣，整修栓緊或更換；活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。

故障6：潤滑油消耗過多

現(xiàn)象：

處理辦法：加油過多，調(diào)整油位；活塞環(huán)磨損、活塞氣缸磨損，更換。

故障7：電機(jī)過熱

現(xiàn)象：

處理辦法：壓力調(diào)整過高導(dǎo)致超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，降低使用壓力；電壓過高或接用電線過長，請電力公司檢修或換較粗電線；排氣閥或單向閥故障，更換；軸承燒毀，更換；活塞燒毀，換修。

故障8：排氣量減少

現(xiàn)象：

處理辦法：需求排氣量大于額定量，更換較大排量之空壓機(jī)；輸出壓力大于額定壓力，降低使用壓力；排氣管太小太長，更換較大較短之管；空氣濾清器堵塞，拆下清理；閥組破損或未密合定位，送專門工廠修理；襯墊磨損，更換；活塞環(huán)或氣缸磨損，更換；三角皮帶松動，重新調(diào)整。

故障9：釋荷動作失效

現(xiàn)象：

處理辦法：釋荷活塞銷未完全脫離，調(diào)整；排氣管漏氣，更換新品；釋荷閥壓桿頭端磨耗或其它零件損傷，換修；釋荷管路堵塞或泄漏，拆開清洗或換新；釋荷活塞卡死，拆開檢修或換新。

故障10：儲氣罐壓力過高或安全閥叫響

現(xiàn)象：

處理辦法：輸出壓力大于額定壓力，降低使用壓力；釋荷系統(tǒng)損壞、失靈，換修；釋荷壓力設(shè)定過高，降低設(shè)定壓力；壓力表損壞，換修；釋荷空氣管路漏氣，檢修或換新；安全閥設(shè)定壓力過低或損壞，調(diào)高安全閥壓力或換新。

故障11：閥組磨耗或破裂

現(xiàn)象：

處理辦法：閥組污垢，拆下清洗；壓力過高，降低使用壓力；閥座過熱，檢視排氣管路是否順暢并清洗；閥座松脫，重新鎖緊；污物、銹質(zhì)進(jìn)入閥座，拆下清洗；閥片斷裂，換新。

故障11：過熱報警

現(xiàn)象：

處理辦法：電機(jī)與壓縮機(jī)的聲音如聲音無異常就應(yīng)檢查散熱口。

十九、電機(jī)

故障1：當(dāng)電動機(jī)在接通三相電源后電壓太低無法起動時

現(xiàn)象：

處理辦法：電動機(jī)的規(guī)定接法應(yīng)為三角形（△）連接，但卻錯接成星形（Y）且其所帶負(fù)載又較重，可將錯接為星形（Y）接法改正為三角形接法；電源與電動機(jī)之間的距離過遠(yuǎn)且導(dǎo)線過細(xì)，導(dǎo)致起動時施加于電動機(jī)端的電源電壓太低，盡量縮短供電電源線長度和適當(dāng)增大導(dǎo)線截面；供電電源的線路本身電壓過低，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。

故障2：接通電源后電動機(jī)只有嗡嗡聲，但卻不能正常起動 電動機(jī)起動時

現(xiàn)象：

處理辦法：三相電源未全部接通，對電源線、電動機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)的各對觸點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，找出斷路故障的位置予以排除；被拖動的負(fù)載故障而卡住不動，查看所拖動的負(fù)載卡住不動的原因并加以處理；定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路，定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路故障可用萬用表、兆歐表檢測找出后，予以重新連接即可；定子繞組引出線始末端接錯，重新連接。

故障3：電動機(jī)起動困難，帶上額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速

現(xiàn)象：

處理辦法：負(fù)載機(jī)械需求的功率過大或傳動機(jī)構(gòu)被卡住不動，詳細(xì)核對負(fù)載機(jī)械和電動機(jī)的功率是否選配適當(dāng)，否則應(yīng)選擇較大容量的電動機(jī)或減少負(fù)載；如傳動機(jī)構(gòu)被卡住，應(yīng)查明原因予以排除；過載保護(hù)設(shè)備選用和調(diào)整不當(dāng)，若因過載保護(hù)設(shè)備的選用和調(diào)整不當(dāng)，可適當(dāng)調(diào)高其整定值；如果過載保護(hù)連續(xù)動作，可能是因電動機(jī)容量選得太小，此時可更換適宜的電動機(jī)或減小所拖動的負(fù)載；外部電路或定子繞組中有一相斷路，對于斷路故障可用兆歐表或萬用表等檢測確定斷路處，視故障情況酌情處理；定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組中存在有短路，定子或轉(zhuǎn)子繞組若為個別線圈短路時，可采取局部修理的辦法修復(fù)。如果繞組短路范圍大故障嚴(yán)重時，則需拆換燒損線圈或全部重繞；電動機(jī)的軸承損壞，經(jīng)檢查若電動機(jī)軸承確已損壞，則應(yīng)更換同型號的新軸承。

故障4：起動時電動機(jī)異常發(fā)熱和冒煙

現(xiàn)象：

處理辦法：電源電壓過低，致使電動機(jī)在額定負(fù)載下產(chǎn)生過高的溫升，首先應(yīng)檢測電動機(jī)空載和負(fù)載時的電壓，如空載電壓過低則應(yīng)適當(dāng)調(diào)高其變壓器的輸出電壓。若為負(fù)載時電壓降過大，則應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路電壓降；電源電壓過高，以致電動機(jī)在額定負(fù)載下定子鐵心磁密過高，從而使電動機(jī)溫升過高，如果電源電壓超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)調(diào)低供電變壓器的輸出電壓以適當(dāng)降低供電線路電壓；電動機(jī)頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，強(qiáng)大的起動電流使繞組產(chǎn)生高溫，對頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)多的電動機(jī)，可以減少其起動與正、反轉(zhuǎn)次數(shù)；電動機(jī)通風(fēng)不良或工作環(huán)境的溫度過高，電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高時，應(yīng)檢查電動機(jī)的風(fēng)扇是否損壞及其固定狀況，并認(rèn)真清理電動機(jī)的通風(fēng)道以防堵塞。同時將電動機(jī)附近的高溫?zé)嵩从枰愿綦x；定子繞組有小范圍短路或接地故障，起動后引起電動機(jī)局部發(fā)熱或冒煙，定子繞組的局部短路或接地故障可用儀表找出故障位置后，視其故障范圍、嚴(yán)重程度等酌情處理；電動機(jī)嚴(yán)重過載或所拖動負(fù)載機(jī)械潤滑不良，致使整個電動機(jī)發(fā)熱，檢查負(fù)載情況，減少負(fù)載，做好潤滑；電動機(jī)端蓋變形或軸承損壞，使得定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦而發(fā)熱，對電動機(jī)定、轉(zhuǎn)子相擦的故障，若由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的則應(yīng)進(jìn)行加工校正，如果是軸承損壞應(yīng)更換新軸承。

故障5：運(yùn)行時絕緣阻值低

現(xiàn)象：

處理辦法：電動機(jī)的繞組受潮或有水滴入電動機(jī)的內(nèi)部，可將電動機(jī)的定、轉(zhuǎn)子繞組作加熱烘干的處理；電動機(jī)繞組上有灰塵、油污等雜物，繞組上有灰塵、油污時，可先用汽油清洗繞組表面后再予刷漆烘干處理；繞組引出線的絕緣或接線盒絕緣接線板損壞或老化，若引出線絕緣損壞則可在損壞處加包絕緣，接線板絕緣損壞應(yīng)更換新的接線板；電動機(jī)繞組絕緣整體老化，如果定子繞組已整體老化時，在一般情況下均需更換新繞組。但對容量較小的電動機(jī)，可根據(jù)情況進(jìn)行浸漆方式的絕緣處理。

故障6：運(yùn)行時電動機(jī)的機(jī)殼帶電

現(xiàn)象：

處理辦法：電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒內(nèi)的絕緣接線板擊穿損壞，在電動機(jī)引出線損壞處加包同等絕緣，或更換接線盒內(nèi)的絕緣接線板；定子繞組、繞線轉(zhuǎn)子繞組內(nèi)部有接地故障點(diǎn)，定子繞組的端部碰機(jī)殼，用兆歐表、檢試燈查找出繞組準(zhǔn)確接地位置，如接地點(diǎn)是發(fā)生在鐵心槽口等易于修理的地方，則可考慮將定子繞組加熱變軟后用同等絕緣插入故障處予以修復(fù)；若繞組接地點(diǎn)是在鐵心槽內(nèi)時，那就只有重新更換局部或全部的定子繞組；電動機(jī)的外殼沒有可靠接地，補(bǔ)齊接地線。

故障7：電動機(jī)三相電流不平衡

現(xiàn)象：

處理辦法：三相電源電壓不平衡而引起電動機(jī)的三相電流不平衡，用電壓表測量三相電源電壓如確系不平衡時，則應(yīng)找出原因子以排除；電動機(jī)繞組匝間短路，對于電動機(jī)繞組匝間短路故障，首先可觀察繞組端部有無因高溫使線圈燒焦、變色的地方，或聞到絕緣燒焦的氣味，發(fā)現(xiàn)匝間短路修復(fù)；繞組斷路（或繞組并聯(lián)支路中一條或幾條支路斷路），繞組的斷路故障可用萬用表或電橋表測量三相電阻進(jìn)行檢查，電動機(jī)繞組三相電阻的大差值不得超過三相電阻平均值的3%；電動機(jī)三相繞組的匝數(shù)不相等，對于三相繞組匝數(shù)不相等的故障，則可將各相首、尾端串聯(lián)通電，并用電壓表分段測量電壓降。先測量每相電壓是否相等，再測量不正常一相的各極相組電壓是否相等，最后測量不正常極相組內(nèi)各線圈電壓是否相等，這樣就可最終找到匝數(shù)有錯誤的線圈。

故障8：電動機(jī)溫升過高

現(xiàn)象：

處理辦法：電源電壓過低，使電動機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高，如因電源電壓過低而出現(xiàn)溫升過高時，可用電壓表測量負(fù)載及空載時的電壓，如負(fù)載時電壓降過大，即應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路壓降。如果是空載電壓過低則應(yīng)調(diào)整變壓器供電電壓；電動機(jī)過載或負(fù)載機(jī)械潤滑不良，阻力過大而使電動機(jī)發(fā)熱，如果故障原因?yàn)殡妱訖C(jī)過載，則應(yīng)減輕負(fù)載、并改善電動機(jī)的冷卻條件（例如用鼓風(fēng)機(jī)加強(qiáng)散熱），以及排除負(fù)載機(jī)械的故障和加潤滑脂以減少阻力等；電源電壓過高，當(dāng)電動機(jī)在額定負(fù)載下，因定子鐵心磁密過高而使電動機(jī)的溫升過高，若電源電壓超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)調(diào)整供電變壓器的分級接頭，以適當(dāng)降低電源電壓；電動機(jī)起動頻繁或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，適當(dāng)減少電動機(jī)的起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或者更換能適應(yīng)于頻繁起動和正、反轉(zhuǎn)工作性質(zhì)的電動機(jī)；定子繞組有小范圍短路或有局部接地，運(yùn)行時引起電動機(jī)局部發(fā)熱或冒煙，定子繞組短路或接地故障，可用萬用表、兆歐表查找，視故障情況分別采取局部修復(fù)或進(jìn)行整體更換；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，電動機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動機(jī)溫升過高，檢查轉(zhuǎn)子，修復(fù)；電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高，致使電動機(jī)溫升過高，仔細(xì)檢查電動機(jī)的風(fēng)扇是否損壞及其固定狀況，認(rèn)真清理電動機(jī)的通風(fēng)道，并且隔離附近的高溫?zé)嵩春筒皇蛊涫苋展獾膹?qiáng)烈曝曬；軸承損壞溫度高，如軸承嚴(yán)重?fù)p壞或松動則需更換軸承，若轉(zhuǎn)軸彎曲，則需拆出轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)軸的調(diào)直校正。

故障9：電動機(jī)運(yùn)行時聲音不正常

現(xiàn)象：

處理辦法：定子繞組內(nèi)部局部短路、有可能因造成三相電流不平衡而引起噪聲，用萬用表檢查電動機(jī)繞組，發(fā)現(xiàn)三相阻值不等時修復(fù)或重?fù)Q線圈；軸承中進(jìn)入異物、嚴(yán)重缺少潤滑脂，或者軸承磨損而產(chǎn)生異音；清洗軸承并重加潤滑脂應(yīng)使?jié)櫥涮钪凛S承容積的1/2-2/3，軸承質(zhì)量不好或損壞時，要更換；電動機(jī)轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽楔，應(yīng)修剪絕緣紙或槽楔，如槽楔松動時要更新槽楔。

故障10：電動機(jī)運(yùn)行時振動較大

現(xiàn)象：

處理辦法：電動機(jī)的安裝基礎(chǔ)不平整，可將電動機(jī)的機(jī)座重新墊平，用水平儀找出水平后予以固定；電動機(jī)的皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡，將皮帶輪或聯(lián)軸器重校靜平衡；轉(zhuǎn)軸的軸頭彎曲或皮帶輪、聯(lián)軸器偏心，調(diào)直校正轉(zhuǎn)軸，在將皮帶輪或聯(lián)軸器重新找正；電動機(jī)風(fēng)扇不平衡，拆下電動機(jī)風(fēng)扇重校靜平衡；電動機(jī)的轉(zhuǎn)子不平衡，將電動機(jī)轉(zhuǎn)子重校動平衡或靜平；因機(jī)械加工原因或軸承磨損造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，運(yùn)行時轉(zhuǎn)子被單邊磁力拉向一側(cè)使軸彎曲，從而產(chǎn)生異常的振動，適當(dāng)調(diào)整電動機(jī)的定、轉(zhuǎn)子間隙，如更換端蓋或軸承等；三相電流不平衡產(chǎn)生振動，檢查產(chǎn)生不平衡電流的原因。

故障11：三相異步電動機(jī)發(fā)生軸承異常發(fā)熱的故障

現(xiàn)象：

處理辦法：電動機(jī)軸承磨損或軸承內(nèi)進(jìn)入異物，仔細(xì)清洗電動機(jī)軸承，磨損嚴(yán)重的軸承應(yīng)予以更換；電動機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝平，或軸承蓋內(nèi)側(cè)偏心，將端蓋或軸承蓋打入止口并用螺釘緊固到位；電動機(jī)軸承與轉(zhuǎn)軸配合過松或過緊，軸承與轉(zhuǎn)軸配合過松時，可在轉(zhuǎn)軸上鑲套，若配合過緊時則可將轉(zhuǎn)軸的軸承位置加工到合適的配合尺寸；電動機(jī)軸承與端蓋配合過松或過緊，軸承與端蓋配合過松時，可在端蓋上進(jìn)行鑲套，配合過緊時則可將端蓋軸承孔加工到合適的配合尺寸；軸承潤滑脂過少或油質(zhì)很差，可以清洗軸承和換、加合格的潤滑脂，并應(yīng)使?jié)櫥涮畹捷S承室容積的l／2—2／3；電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)的連接偏心，或傳動皮帶過緊，調(diào)整電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu)的安裝位置，對準(zhǔn)其中心線，皮帶傳動裝置應(yīng)調(diào)整皮帶的張力。

故障11：繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)集電環(huán)火花過大

現(xiàn)象：

處理辦法：集電環(huán)表面有灰塵、污垢或表面銹蝕光潔度低，可用干凈的布粘汽油擦凈集電環(huán)表面，如果集電環(huán)表面不光潔可用“0”號砂紙磨光；電動機(jī)的電刷壓力太小，根據(jù)電動機(jī)使用說明的要求，按規(guī)定調(diào)整電刷壓力；電刷在刷握內(nèi)被卡住，造成電刷與集電環(huán)接觸不良，對電動機(jī)的刷握進(jìn)行校正或適當(dāng)磨小電刷，使電刷在刷握內(nèi)能上下自由移動而又不偏擺松動；電動機(jī)電刷的牌號不對，采用與電動機(jī)要求相符牌號的電刷；集電環(huán)成橢圓或相對于軸頸偏心，可將橢圓的集電環(huán)車圓，或者按軸頸找正車削集電環(huán)表面。

二十、變頻器

故障1：過流跳閘

現(xiàn)象：

處理辦法：空試變頻器和電機(jī)找出故障點(diǎn)，如變頻器損壞應(yīng)拆除，可直接啟動，電機(jī)損壞更換電機(jī)。

故障2：過熱動作

現(xiàn)象：

處理辦法：應(yīng)檢查其風(fēng)扇是否動作，從啟動作時 聲音能聽出來，風(fēng)扇損壞及時修復(fù)或更換。

故障3：指示發(fā)生故障

現(xiàn)象：

處理辦法：外部或變頻器內(nèi)部故障，根據(jù)故障代碼排除故障后重新上電，如報警代碼要求廠家處理聯(lián)系廠家。

二十、密度計(jì)

故障1：無顯示

現(xiàn)象：

處理辦法：檢查電源及電路板電壓，先查電源是否為AC220V，后查保險，電源板的5V、±15V、高壓、24V電壓。

故障1：整個顯示亂閃

現(xiàn)象：

處理辦法：電源板無電壓或主板換，先斷電，上電復(fù)位；不行檢查電源板5V，若正常則主機(jī)板壞。

二十、皮帶秤

故障1：零點(diǎn)或間隔漂移

現(xiàn)象：

處理辦法：皮帶稱上有雜物，測速滾筒粘有煤泥，傳感器電壓不平，清除雜物、煤泥，調(diào)整傳感器電壓。

二十、灰份儀

故障1：指示燈為紅色

現(xiàn)象：

處理辦法：通訊故障，測灰儀后面的“九針插頭”松動，灰儀的“軟件狗”松動，重新插入。

故障1：灰分出現(xiàn)與前兩天相差較大

現(xiàn)象：

處理辦法：零點(diǎn)有誤，測零并觀察。