離心脫水機操作工必知必會

1、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品，持證上崗。

2、了解本崗設(shè)備運行情況、交接班問題及本班注意事項。根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括安全設(shè)施完好情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、文明生產(chǎn)情況。

3、按交接班內(nèi)容，與交班人現(xiàn)場共同詳細檢查，確認沒有問題后，允許交接班，共同填寫交接班記錄。

對本崗位設(shè)備做以下檢查:

1、篩網(wǎng)有無破損、孔洞，篩縫磨損是否過大，篩網(wǎng)上是否有積煤。

2、減震橡膠簧是否齊全，有無損壞、老化現(xiàn)象。

3、潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無漏油現(xiàn)象。

4、轉(zhuǎn)動部件是否運轉(zhuǎn)靈活。

5、給料、排料溜槽及離心液溜槽是否暢通。

6、各檢測儀表是否完好。

7、安全護罩是否牢固可靠。

8、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

9、接到開車信號后，確認檢查無誤即可回答開車：就地啟動時，按逆煤流開車；集控開車時，由集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集控開車。

1、就地開車時，先開油泵電機，依次為旋轉(zhuǎn)電機、振動電機，待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負荷運行。

2、離心脫水機在運行中要注意檢查:

⑴油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象，油箱油位均要求處于油標中間，油溫、油壓正常（數(shù)據(jù)）。

⑵觀察電動機旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向與標示方向一致。

⑶注意傾聽設(shè)備有無異常聲響，密切注意脫水情況，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，并以手觸摸設(shè)備外殼檢查有無強烈振動，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。

3、經(jīng)常了解脫水后產(chǎn)品水分，觀察離心液的流量、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷是否存在篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大、篩網(wǎng)破損等情況。

4、脫水機給料要保持均勻，避免進料口堵塞。

5、采取切實有效措施，清除入料中的雜物，尤其是鐵器。嚴防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機脫水機，以免損壞設(shè)備。

1、集控操作由調(diào)度自動控制停車。就地操作，接到停車信號后，先停止給料，待物料卸凈后，方可停車。停車順序為:振動電機、旋轉(zhuǎn)電機、油泵電機。

2、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當，長度基本一致。

3、利用停車時間進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，處理運行中出現(xiàn)和停車后檢查出的設(shè)備問題。

4、按“四無”、“五不漏”要求，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

5、停機后，檢查篩網(wǎng)有無破損，各處溜槽、機體有無損壞，是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設(shè)施、通訊、照明及設(shè)備是否完好和齊全。

2、做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。

3、填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

4、向接班司機匯報本班工作情況及設(shè)備運行注意事項，協(xié)同接班司機一起對設(shè)備進行一次詳細檢查。

1、掌握離心機脫水的基本理論，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標、離心液中煤泥損失情況。

2、熟悉本崗位脫水機的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識。

3、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

4、運行中，發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停車處理。

⑴篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴重跑粗。

⑵離心液溜槽堵塞。

⑶電動機溫度過高。

⑷油泵工作不正?；蛴吐范氯?/p>

5、熟悉本崗位各種管線布置，能正確操作。懂得本崗位儀表的使用、操作維護保養(yǎng)方法。

6、掌握離心機脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標不良的原因，采取措施處理。